Una sopladora de botellas de PET necesita aire hasta 40 bar para el soplado final. Nuestros compresores no llegan a esa presión: 13 bar como máximo en las series S y K, 16 bar en la serie L. No pueden alimentar el circuito de alta presión de la sopladora ni sustituirlo. Su sitio está al lado: un compresor de 8 bar suministra el aire de servicio de la línea, y este artículo enseña a calcular ese caudal.
Para todas las necesidades de aire de una planta de plástico, consulte nuestra página de compresor para la industria del plástico.
Por qué el soplado de PET necesita 40 bar
Una preforma de PET se calienta, se estira con una varilla y luego se sopla dentro de un molde. El soplado se hace en dos tiempos:
- un presoplado, a una presión más baja, que empieza a formar la botella;
- un soplado final a alta presión, hasta 40 bar, que pega el PET contra las paredes frías del molde.
Esa alta presión es la que da a la botella su forma exacta: el fondo, el relieve, un espesor regular. A 8 o 13 bar el PET no toma la forma del molde. La presión exacta de cada etapa figura en la documentación del fabricante de la sopladora.
Lo que no suministramos
Seamos precisos, porque la pregunta se repite a menudo.
- Nuestros compresores no producen aire a 40 bar.
- No ofrecemos compresores de alta presión ni equipos para alcanzar esa presión.
- El circuito de alta presión de la sopladora se elige con su fabricante y con un proveedor especializado en ese campo.
Nuestro artículo sobre los compresores de 10, 13 y 16 bar muestra dónde termina nuestra gama.
Lo que hace al lado el compresor de 8 bar
Alrededor de la sopladora, la línea consume aire a 6 o 7 bar, como cualquier planta:
- los cilindros y mandos neumáticos de la sopladora, cuando su ficha prevé una toma de baja presión;
- la etiquetadora, la enfardadora, la encajadora y el paletizador;
- las válvulas de la llenadora y de la taponadora;
- las pistolas de soplado de limpieza y mantenimiento.
Algunas sopladoras recuperan parte del aire de soplado hacia la red de baja presión. Pregúnteselo al fabricante: reduce el caudal que debe dar el compresor de 8 bar.
El cálculo del aire de servicio, paso a paso
Ejemplo de una línea de botellas de agua, con valores orientativos que debe sustituir por los de las fichas de sus máquinas:
| Puesto | Consumo |
|---|---|
| Mandos neumáticos de la sopladora | 100 l/min |
| Llenadora y taponadora | 120 l/min |
| Etiquetadora | 80 l/min |
| Enfardadora | 200 l/min |
| Paletizador | 100 l/min |
| Dos pistolas de soplado, la mitad del tiempo | 150 l/min |
| Total | 750 l/min |
Con un margen del 25 %: 750 × 1,25 = unos 940 l/min, a 8 bar.
¿Qué compresor para este aire de servicio?
- La línea del ejemplo: el K 75. 1,1 m³/min a 8 bar, con depósito de 420 L, secador frigorífico y filtración en el mismo bastidor.
- Una línea más rápida o una segunda línea: el K 110. 1,7 m³/min a 8 bar.
- Una planta que ya tiene secador y red: el S 110, compresor de tornillo solo, 1,7 m³/min a 8 bar.
Puntos a vigilar
Dos redes separadas. La red de 8 bar y el circuito de alta presión nunca deben conectarse. Cada circuito tiene sus tuberías, racores y válvulas de seguridad, previstos para su presión.
El aire que toca el envase. Si se usa aire de 8 bar para soplar o enjuagar botellas vacías, toca el interior del envase. Nuestros compresores son lubricados: la clase de aire ISO 8573-1 de ese puesto se define con nuestros técnicos, y el tratamiento se elige en consecuencia. Nuestro artículo sobre el aire comprimido en cervecería muestra el método puesto a puesto.
La continuidad. Una línea de embotellado sin aire de servicio se para igual que con la sopladora averiada. Tenga kits de mantenimiento en stock: los repuestos AIRSTAHL siguen disponibles 15 años.
Envíenos la lista de las máquinas de su línea, sin la sopladora de alta presión, con una solicitud de presupuesto: dimensionamos el aire de servicio con usted.
Según su oficio: Compresor para la industria del plástico.