Para 10 puestos de atornillado neumático en montaje se necesitan en general entre 0,6 y 1,3 m³/min a 6 bar en el puesto, según el tipo de atornillador y el ritmo de trabajo. Un K 75 (1,1 m³/min a 8 bar) cubre la mayoría de las líneas. Con atornilladores de impulsos o un ritmo elevado, se pasa al K 110 (1,7 m³/min a 8 bar).
Por qué no se suman los 10 atornilladores
Un atornillador solo consume mientras atornilla, unos segundos por tornillo. Entre dos tornillos, el operario coge la pieza, la coloca y toma otro tornillo. La herramienta está parada.
Sumar los 10 consumos nominales daría un compresor demasiado grande. Se razona con la tasa de uso: la parte del tiempo en que el atornillador funciona de verdad. En un puesto de montaje manual suele estar entre el 20 y el 40 %. Cronometre un ciclo en su línea para conocer la suya.
Nuestra página sobre el compresor para la industria electrónica da la visión de conjunto del taller. Aquí dimensionamos solo la línea de atornillado.
El cálculo paso a paso
Los consumos son orientativos. La cifra exacta figura en el manual de cada atornillador, a menudo en l/min a 6,3 bar.
Caso base: 10 atornilladores rectos con corte automático.
- Consumo en marcha: 200 l/min por atornillador (rango habitual: 150 a 300 l/min).
- Tasa de uso: 25 %, unos 15 segundos de atornillado por minuto.
- Consumo medio: 10 × 200 × 0,25 = 500 l/min.
- Margen del 25 % para fugas y picos: 500 × 1,25 = 625 l/min, es decir, 0,63 m³/min.
El K 75 da 1,1 m³/min a 8 bar: cubre esta necesidad y deja reserva para dos pistolas de soplado o puestos futuros.
Tres variantes de la línea
| Caso | Cálculo | Necesidad con margen | Modelo recomendado |
|---|---|---|---|
| 10 atornilladores rectos, 25 % | 10 × 200 × 0,25 × 1,25 | 625 l/min | K 75 |
| 10 atornilladores de impulsos, 25 % | 10 × 300 × 0,25 × 1,25 | 938 l/min | K 75, muy justo |
| 10 atornilladores, ritmo alto, 40 % | 10 × 250 × 0,40 × 1,25 | 1.250 l/min | K 110 |
Con atornilladores de impulsos, el K 75 trabaja cerca de su máximo. Si se añaden otros puestos, el K 110 es más holgado.
¿Su taller ya tiene depósito, secador y filtros? El S 75 da el mismo caudal que el K 75 (1,1 m³/min a 8 bar), sin depósito ni secador integrados.
La presión en el puesto determina el par
Es el principal error en el atornillado neumático. El par de un atornillador depende de la presión que recibe. Si la presión baja cuando varios puestos atornillan a la vez, los tornillos quedan menos apretados.
- Ajuste el compresor a 8 bar e instale un regulador de presión en cada puesto, ajustado al valor del manual. Así el atornillador recibe siempre la misma presión, aunque la red fluctúe.
- Cuide la red. Un tubo demasiado fino o demasiado largo hace caer la presión en cuanto circula el aire. Nuestra guía para conectar el compresor a la red de aire da las reglas de diámetro.
- Prevea un depósito. Absorbe los picos cuando varios puestos arrancan juntos. El K 75 y el K 110 integran un depósito de 420 L y 340 L. Para una red que hay que completar, la calculadora del tamaño del depósito indica el volumen necesario.
Nuestro artículo cómo calcular la presión en bar de un compresor explica la relación entre presión de servicio, pérdida de carga y ajuste.
Calidad del aire y mantenimiento
- El agua desgasta los motores neumáticos y oxida el interior de los atornilladores. Un secador frigorífico, integrado en la serie K, resuelve el problema.
- La lubricación. Siga el manual de cada atornillador: algunos necesitan un lubricador en el puesto, otros no. En una línea que monta placas electrónicas, evite cualquier niebla de aceite cerca de los productos.
- El filtro del puesto protege el atornillador de las partículas de la red.
- El mantenimiento del compresor. Primer mantenimiento a las 500 horas y después cada 1.500 horas. El controlador muestra el aviso.
Envíenos la lista de sus atornilladores con su consumo y su tiempo de ciclo en una solicitud de presupuesto: comprobaremos el cálculo y el modelo con usted.
Según su oficio: Compresor para la industria electrónica y el montaje.