Una clavadora neumática que falla, dispara flojo o se bloquea en invierno sufre casi siempre por el agua del aire comprimido, que se congela en la manguera o en la herramienta. La solución cabe en cuatro puntos: purgar el depósito cada día, secar el aire, lubricar la herramienta según su manual y guardar clavadoras y mangueras en un sitio templado por la noche.
¿Por qué se congela la clavadora?
El compresor aspira el aire ambiente con su vapor de agua. Una vez comprimido, ese aire se enfría en el depósito y luego en la manguera. En invierno, la manguera tendida sobre la losa o el tejado está a la temperatura exterior: el vapor se condensa y, bajo cero, se congela.
A eso se suma la expansión. Cuando la clavadora dispara, el aire se expande de golpe y se enfría aún más dentro de la herramienta. Una gota de agua que llega al pistón o a la válvula de disparo puede congelarse allí. Los síntomas son típicos: disparos más débiles, clavos que sobresalen, gatillo duro, escarcha en el escape.
Nuestra página compresor para carpintería de armar y construcción en madera presenta el equipo del oficio. Aquí resolvemos el caso del frío, paso a paso.
Paso 1: purgar el depósito cada día
Toda el agua que queda en el depósito acaba en la manguera. Púrguelo cada tarde, y por la mañana antes de arrancar si el compresor ha pasado la noche al frío.
- En el E 75, compresor de pistón 7,5 kW, con depósito de 180 L sobre ruedas, la purga se hace a mano con el grifo de la parte baja del depósito.
- En una instalación fija, un purgador automático de condensados evita los olvidos. Nuestro artículo sobre el agua en el aire comprimido indica todos los puntos que hay que purgar.
Paso 2: secar el aire con el secador adecuado
La purga elimina el agua líquida, no el vapor. Esa es la función del secador de aire. La regla: el punto de rocío del secador debe ser más bajo que la temperatura más fría que vaya a encontrar el aire.
- Compresor y mangueras en un taller con calefacción: basta un secador frigorífico, cuyo punto de rocío se queda algunos grados por encima de cero.
- Manguera que sale con heladas fuertes: el secador frigorífico no baja de cero. Hace falta un secador de adsorción, cuyo punto de rocío baja muy por debajo.
El cálculo para dimensionar el secador. Debe tratar al menos todo el caudal del compresor. Con un M 75, compresor de tornillo móvil 7,5 kW, que entrega 1,0 m³/min a 10 bar, elija un secador previsto para al menos 1.000 l/min, corregido según la temperatura de entrada que indica su ficha. Un secador de adsorción toma además una parte del aire para regenerarse: súmela a la demanda de sus clavadoras. Para tres clavadoras a 80 l/min, valor orientativo de nuestro configurador, y una pistola de soplado contada al 50 %, la demanda es de unos 400 l/min con el margen: el M 75 guarda una amplia reserva para esa regeneración.
Nuestro artículo qué secador de aire elegir compara las tecnologías en detalle.
Paso 3: filtrar y lubricar la herramienta
- Un filtro en el puesto. Un filtro separador de agua cerca del punto de conexión retiene las últimas gotas. Purgue su vaso cada día. Nuestros filtros finos completan la filtración a la salida del compresor.
- La lubricación. Muchas clavadoras piden unas gotas de aceite para herramientas neumáticas cada día. Con frío, un aceite demasiado espeso frena el pistón. Siga el manual del fabricante: indica el aceite que se debe usar y con qué frecuencia.
- La presión. No suba la presión por encima de lo que prevé el manual para compensar una herramienta que flojea. El problema es el agua o el hielo, no la falta de presión.
Paso 4: guardar en un sitio templado
- Las clavadoras y las mangueras. Guárdelas por la noche en un local protegido de las heladas. Una manguera que se ha congelado con agua dentro sigue taponada por la mañana.
- El compresor. El M 75 y el E 75 van sobre ruedas: llévelos por la tarde a la caseta de obra o a la nave. En el taller, instale el compresor en un local ventilado y protegido de las heladas. El S 55, compresor de tornillo 5,5 kW, fijo y de velocidad variable, se presta bien a ello.
- Al arrancar. Deje que el compresor llene su depósito y purgue una última vez antes de conectar las herramientas.
Lo que hay que evitar
- Echar anticongelante o un producto no previsto por el fabricante en la herramienta o en la manguera.
- Dejar el depósito lleno de agua todo el fin de semana al frío.
- Usar una manguera agrietada o porosa: deja entrar la humedad y pierde aire.
Para equipar su taller o su obra de invierno, vuelva a nuestra página compresor para construcción en madera o use el configurador. Después envíenos la lista de sus herramientas y sus condiciones de trabajo con una solicitud de presupuesto.
Según su oficio: Compresor para carpintería de armar y construcción en madera.