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Publicado el 30 de octubre de 2026

¿Qué compresor para una cabina de pintura de piezas industriales?

Una cabina que pinta piezas en serie consume aire todo el día, mucho más allá de la pistola. El método para contarlo todo y elegir un compresor que siga la producción.

Para una cabina que pinta piezas industriales, el compresor se dimensiona con todo lo que consume aire a la vez: pistolas, soplado de piezas, preparación, bombas y pequeños equipos de la cabina. En el ejemplo de abajo, una cabina de dos puestos con su zona de preparación necesita unos 2.060 l/min: un compresor de tornillo de 15 kW como el K 150 o el S 150, que da 2,2 m³/min a 8 bar, la cubre.

Lo que cambia frente a una cabina de taller

  • La duración. Se pintan series, varias horas al día, a veces a dos turnos. El compresor funciona en continuo.
  • El número de consumidores. Varias pistolas, a menudo bombas, agitadores de envases, una lavadora de pistolas neumática.
  • El soplado de las piezas. Cada pieza se sopla antes de pintar, a veces entre dos capas.
  • La preparación al lado. Lijado, desbarbado y enmascarado alimentados por la misma red.

Nuestra página compresor para cabina de pintura presenta las reglas básicas: aire seco, filtración en el puesto, presión estable. Aquí las aplicamos a una producción.

Hacer el inventario

Anote cada aparato, su consumo y su forma de uso. Valores habituales, a título orientativo, a comprobar en los manuales:

  • Pistola de pintura: unos 350 l/min, contada al 100 %.
  • Pistola de imprimación: unos 300 l/min, contada al 100 %.
  • Lijadora orbital: unos 350 l/min, contada al 100 %.
  • Pistola de soplado: unos 150 l/min, contada al 50 %.
  • Bombas, agitadores, lavadora de pistolas: el valor del manual.

Una herramienta que sopla en continuo mientras se usa cuenta entera. Una herramienta que sopla a ratos cuenta la mitad, porque el depósito cubre sus picos.

Ejemplo con cifras, cabina de dos puestos

  1. Dos pistolas de pintura: 2 × 350 = 700 l/min.
  2. Dos pistolas de soplado para las piezas: 2 × 150 × 50 % = 150 l/min.
  3. Dos lijadoras en preparación: 2 × 350 = 700 l/min.
  4. Agitadores y lavadora de pistolas, hipótesis de ejemplo: 100 l/min.
  5. Total: 1.650 l/min.
  6. Con un 25 % de margen: 1.650 × 1,25 = unos 2.060 l/min.

Un K 150 o un S 150, con 2,2 m³/min a 8 bar, cubre esta necesidad. Si está previsto un tercer puesto, nuestro configurador propone un margen de ampliación del 20 %: 2.060 × 1,2 = unos 2.480 l/min. Entonces se pasa al S 220 PM.

¿Qué compresor elegir?

  • Una instalación nueva: el K 150. Compresor de tornillo 4 en 1, 2,2 m³/min a 8 bar, depósito de 340 L, secador frigorífico y filtración integrados. Un solo equipo que conectar.
  • Una red con su depósito, o un depósito grande junto a la cabina: el S 150. Mismo caudal, entregado solo, para combinar con un depósito de aire y un secador. Nuestro artículo 4 en 1 o compresor solo ayuda a decidir.
  • Una ampliación o varias cabinas: el S 220 PM. 22 kW, 3,6 m³/min a 8 bar, motor de imanes permanentes. Más allá, vea nuestra oferta para proyectos industriales, hasta 132 kW bajo presupuesto.

Una producción nunca es regular: cambios de color, pausas, limpieza. Nuestros compresores de tornillo son de velocidad variable y siguen la demanda en lugar de girar en vacío. Vea nuestro artículo sobre la velocidad variable.

Las trampas de una cabina en producción

  • La red. Un anillo alrededor de la nave, tuberías con pendiente hacia puntos de purga, tomas por la parte superior. Nuestra guía para conectar el compresor a la red de aire detalla estas reglas.
  • La calidad del aire en el puesto. Secador a la salida del compresor y filtros finos a la entrada de la cabina, después del último punto frío. La clase de aire se fija con nuestros técnicos según la ISO 8573-1 y las exigencias de su pintura. Nuestros compresores son lubricados: la filtración retiene los aerosoles de aceite.
  • El depósito pulmón. Cuando varias pistolas y bombas arrancan a la vez, un depósito cerca de la cabina mantiene la presión estable. Nuestra calculadora de tamaño de depósito da un orden de magnitud.
  • La pintura en polvo. Si también pinta en polvo, la necesidad es otra: vea nuestro artículo sobre la cabina de pintura en polvo.
  • Una instalación existente. Antes de añadir un compresor, compruebe lo que consume realmente el taller. Nuestra auditoría de aire comprimido muestra cuánto aire produce y cuánto pierde.

Introduzca sus puestos en el configurador, o envíenos el plano de la cabina con una solicitud de presupuesto: proponemos el compresor, el depósito y el tratamiento de aire.

Según su oficio: Compresor para cabina de pintura.

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