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Publicado a 8 de novembro de 2026

Que compressor para o fabrico de janelas de PVC?

Uma linha de janelas de PVC encadeia cinco ou seis máquinas pneumáticas. O caudal posto a posto, a pressão a regular e o compressor certo.

Para o fabrico de janelas de PVC, a necessidade de ar fica normalmente entre 0,6 e 1,3 m³/min a 7 ou 8 bar, conforme o número de postos que trabalham ao mesmo tempo. Uma linha simples com serra, soldadora de 2 cabeças, limpadora de cantos e aparafusadoras funciona com um compressor de parafuso 4 em 1 de 7,5 kW como o K 75 (1,1 m³/min a 8 bar). Com uma soldadora de 4 cabeças, um centro de maquinação de perfis e seis ou mais operadores, passa-se para o K 110 (1,7 m³/min).

Todas as utilizações do ar numa caixilharia de alumínio e PVC, da serra à cravadora, estão descritas na nossa página compressor para caixilharia de alumínio e PVC. Aqui, seguimos o percurso de uma janela de PVC, da barra ao caixilho acabado.

Onde entra o ar numa linha de janelas de PVC?

Uma janela de PVC passa por uma sequência de postos, quase todos pneumáticos:

  1. O corte. A serra de duas cabeças corta as duas pontas do perfil a 45° numa só passagem. Cilindros apertam a barra na horizontal e na vertical durante o corte, e depois o disco avança, muitas vezes também acionado por um cilindro.
  2. A maquinação. Os furos de drenagem e os alojamentos do fecho e do puxador fazem-se num engenho de furar e fresar pneumático, numa fresadora copiadora ou num centro de maquinação de perfis.
  3. O reforço. Os reforços de aço são introduzidos nos perfis e depois aparafusados com a aparafusadora pneumática.
  4. A soldadura. A soldadora, de 1, 2 ou 4 cabeças, fixa os perfis, aproxima o espelho de aquecimento e depois prensa as pontas uma contra a outra. Todo este movimento é pneumático.
  5. A limpeza dos cantos. A limpadora de cantos retira o cordão de soldadura com facas e fresas comandadas por cilindros, e sopra as aparas.
  6. A ferragem e a envidraçagem. Aparafusadoras para as ferragens, pistola de sopro para limpar o caixilho antes de colocar o vidro e de embalar.

Cada um destes postos tem o seu manual, com um consumo em l/min ou em litros por ciclo e uma pressão mínima. É aí que se leem os valores reais.

Quanto ar consome cada posto?

A título indicativo, eis ordens de grandeza para as máquinas de uma linha de PVC. Servem para um primeiro cálculo e devem ser substituídas pelas dos seus manuais.

PostoConsumo médio indicativoTipo de consumo
Serra de duas cabeçasda ordem de 150 l/mincontínuo durante a produção
Soldadora de 2 cabeçasda ordem de 80 a 100 l/minpor ciclos
Soldadora de 4 cabeçasda ordem de 150 a 200 l/minpor ciclos
Limpadora de cantosda ordem de 200 a 300 l/mincontínuo durante a produção
Aparafusadorada ordem de 200 l/min quando rodaintermitente
Pistola de soproda ordem de 150 l/min quando sopraintermitente

A limpadora de cantos é muitas vezes a máquina que mais consome na linha, porque encadeia muitos movimentos e sopra em cada canto. O nosso artigo sobre o consumo da soldadora e da limpadora de cantos explica como passar de litros por ciclo para l/min.

O cálculo passo a passo para uma linha de janelas de PVC

Tomemos um fabrico de janelas de PVC com quatro operadores: uma serra de duas cabeças, uma soldadora de 2 cabeças, uma limpadora de cantos, duas aparafusadoras e uma pistola de sopro.

  1. As máquinas que trabalham em contínuo: limpadora de cantos 250 l/min e serra de duas cabeças 150 l/min, ou seja 400 l/min.
  2. Os postos intermitentes, contados por metade porque o reservatório absorve os seus picos: soldadora de 2 cabeças, cerca de 50 l/min, duas aparafusadoras a 100 l/min cada, pistola de sopro a 75 l/min. Com quatro operadores, contam-se os dois postos que mais consomem para além da serra e da limpadora: as duas aparafusadoras, ou seja 200 l/min.
  3. Subtotal: 400 + 200 = 600 l/min.
  4. Margem de segurança de 25 % para fugas e desgaste: 600 × 1,25 = 750 l/min.
  5. Margem de ampliação de 20 %, se prevê mais uma máquina: 750 × 1,2 = 900 l/min, ou seja 0,9 m³/min.

São as margens que o nosso configurador aplica. O K 75, com 1,1 m³/min a 8 bar, cobre esta necessidade e mantém reserva. Se a linha passar para uma soldadora de 4 cabeças e acrescentar um centro de maquinação de perfis, refaça o cálculo: chega-se depressa a mais de 1,1 m³/min, e o K 110 passa a ser a escolha certa.

Que pressão regular para máquinas de PVC?

Consulte a pressão mínima indicada em cada manual. Para serras, soldadoras e limpadoras, anda muitas vezes pelos 6 bar. Some cerca de 1 bar para as perdas do secador, dos filtros e da rede: uma regulação de 7 a 8 bar chega na grande maioria das oficinas.

Não vale a pena subir mais «para ficar descansado». Cada bar a mais aumenta o consumo elétrico e faz a rede perder mais ar pelas fugas. Se uma máquina no fim da linha assinalar pressão baixa, verifique primeiro o diâmetro das tubagens e os engates rápidos. O nosso guia sobre ligar o compressor à rede de ar ajuda a identificar os estrangulamentos.

É preciso ar seco para soldar e limpar o PVC?

Sim, por duas razões. A primeira tem a ver com as máquinas: a água de condensação faz prender os distribuidores e os cilindros de aperto, e uma soldadora cujas fixações fecham mal dá cantos desalinhados. A segunda tem a ver com o produto: um perfil branco ou foliado soprado com ar carregado de água ou de óleo fica com marcas, visíveis na entrega.

O K 75 e o K 110 integram um secador frigorífico e uma filtração à saída: o ar chega seco às máquinas sem instalação a projetar. Os nossos compressores são lubrificados, e é esta filtração que retém o óleo arrastado. Para as pistolas de sopro de acabamento, acrescente um filtro fino no ponto de utilização. O nosso artigo sobre a água no ar comprimido explica de onde vem essa água e como purgá-la.

As armadilhas do fabrico de janelas de PVC

  • Esquecer a limpadora de cantos. Pensa-se primeiro na soldadora, mas muitas vezes é a limpadora que mais consome. O seu manual é o primeiro a ler.
  • Contar todas as máquinas a 100 %. Uma linha de janelas tem mais postos do que operadores. Somar todos os manuais leva a um compressor demasiado grande, que trabalha em vazio.
  • Desprezar as fugas. Cada máquina tem dezenas de engates, cilindros e eletroválvulas. A calculadora do custo das fugas mostra o que representam.
  • Um reservatório demasiado pequeno. Os ciclos de soldadura e de limpeza criam pedidos de ar curtos. A calculadora do reservatório verifica o volume. O reservatório de 420 L do K 75 cobre a maior parte das linhas pequenas.

Que modelo para a sua linha de janelas de PVC?

SituaçãoModelo aconselhadoCaudal
Linha simples, 3 a 4 operadores, soldadora de 1 ou 2 cabeçasK 75, parafuso 4 em 1 7,5 kW1,1 m³/min a 8 bar, reservatório de 420 L
Soldadora de 4 cabeças, centro de maquinação, 5 a 8 operadoresK 110, parafuso 4 em 1 11 kW1,7 m³/min a 8 bar
Duas linhas ou dois turnosK 150, parafuso 4 em 1 15 kW2,2 m³/min a 8 bar

As séries S e K são de velocidade variável: o caudal acompanha a procura da linha, que varia a cada ciclo de soldadura.

Envie-nos a lista das suas máquinas e os respetivos manuais com um pedido de orçamento, ou faça um primeiro cálculo com o configurador.

Segundo a sua profissão: Compressor para caixilharia de alumínio e PVC.

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