Para un taller de tapicería en la ciudad, lo más discreto es un compresor de tornillo de velocidad variable: el S 55 trabaja a 65 a 68 dB(A) para 0,6 m³/min a 8 bar, y el K 75 a 66 ± 2 dB(A) para 1,1 m³/min, con secador y calderín incluidos. Instalado sobre soportes antivibratorios, lejos de la pared medianera y apagado fuera del horario de trabajo, pasa desapercibido tanto para los clientes como para los vecinos.
Las necesidades de aire del oficio se presentan en nuestra página compresor para tapicería. Aquí tratamos el ruido.
¿Por qué el ruido importa tanto a un tapicero?
El tapicero de muebles rara vez trabaja en un polígono industrial. Su taller suele ser una tienda con escaparate, una antigua cochera al fondo de un patio o un bajo debajo de viviendas. El cliente entra, se sienta a elegir una tela y comenta los acabados. Un compresor que arranca con un golpe en mitad de la conversación, o que hace vibrar el suelo del piso de arriba, se convierte enseguida en un problema.
El ruido también cansa al equipo. Una grapadora ya da un chasquido en cada disparo. Añadir un compresor ruidoso en la misma sala hace que el taller resulte agotador a lo largo de toda una jornada.
¿Cuántos decibelios para un compresor de taller?
El nivel sonoro se mide en dB(A), en general a un metro de la máquina. La escala es logarítmica: 3 dB más suponen el doble de energía sonora, y 10 dB más se perciben como un ruido dos veces más fuerte. Nuestra guía sobre el ruido de un compresor en decibelios explica cómo leer estos valores.
| Situación | Lo que hay que saber |
|---|---|
| Compresor de pistón sin carenado | Claramente más ruidoso, con arranques bruscos en cada ciclo. Debe instalarse en una sala aparte. |
| S 55, tornillo 5,5 kW | 65 a 68 dB(A), ruido regular, sin golpes |
| K 75, tornillo 4 en 1 de 7,5 kW | 66 ± 2 dB(A), calderín de 420 L, secador y filtración integrados |
A 65 dB(A) estamos en el orden de magnitud de una conversación animada. Un compresor de tornillo carenado puede trabajar, por tanto, en un almacén cercano al taller sin estorbar el trabajo.
¿Tornillo o pistón para un taller en la ciudad?
El compresor de pistón tiene su sitio en el taller del tapicero que grapa unas horas al día: es sencillo y robusto. Pero hace más ruido y, sobre todo, arranca y se para en cada ciclo. Es ese ruido intermitente, con su vibración de arranque, lo que más molesta a los vecinos.
El compresor de tornillo de velocidad variable funciona de otra manera. Se frena cuando baja la demanda en lugar de pararse y volver a arrancar a plena carga. El ruido es más bajo y, sobre todo, más constante.
Si mantiene un compresor de pistón, nuestro artículo reducir el ruido de un compresor de pistón da las soluciones para limitar las molestias.
¿Dónde colocar el compresor en un taller de tapicería?
El sitio adecuado
- Una sala aparte, si es posible. Un almacén, un cuarto técnico, un rincón ventilado del sótano. Un simple tabique y una puerta ya marcan una gran diferencia.
- Lejos de las paredes medianeras y de los forjados compartidos. El ruido estructural, el que se transmite por la estructura del edificio, suele molestar más que el ruido aéreo. Un compresor apoyado contra la pared de la caja de escalera se oye en todo el edificio.
- Sobre soportes antivibratorios, sobre una solera y no sobre un suelo de madera si puede elegir.
- Con una manguera de conexión entre el compresor y la red fija, para que las vibraciones no pasen a la tubería.
Los errores más frecuentes
- Encerrar el compresor en un armario sin ventilación. Se calienta, entra en fallo y se desgasta. Un compresor necesita aire fresco en la entrada y una salida para el aire caliente.
- Colocarlo bajo la escalera de la tienda, donde el ruido retumba.
- Pegarlo al escaparate o a la zona de atención, donde espera el cliente.
Nuestra página compresor silencioso para taller resume los principios de una instalación discreta.
El cálculo para un taller de tapicería de tres personas
El caudal determina el tamaño del compresor y, por tanto, su ruido. No tiene sentido sobredimensionar.
Paso 1. Tres grapadoras de 80 l/min, usadas a golpes y contadas al 50 %: 120 l/min.
Paso 2. Una pistola de soplado de 150 l/min, contada al 50 %: 75 l/min.
Paso 3. Total: 195 l/min. Con un 25 % de margen de seguridad: 244 l/min. Con un 20 % de ampliación: unos 290 l/min.
El S 55 y sus 600 l/min cubren de sobra esta necesidad y dejan sitio para una pistola de cola. Gracias a la velocidad variable, trabaja la mayor parte del tiempo a bajo régimen y, por tanto, todavía más silencioso. Un K 75 solo tiene sentido si el taller añade varios puestos de encolado o pasa a producción.
Los horarios y las costumbres que lo cambian todo
- Apagar el compresor por la noche. Si se queda con tensión, la más mínima fuga lo hace arrancar de madrugada. Desconéctelo al cerrar y purgue el calderín.
- Eliminar las fugas. Una red que fuga hace funcionar el compresor aunque nadie esté trabajando. Repase los racores con agua jabonosa, con el compresor en marcha y las herramientas paradas.
- Mantener la máquina. Un filtro de aspiración atascado por la borra y el polvo de espuma hace que el compresor se caliente y que su ventilador gire con más fuerza. En un compresor de tornillo, respete el primer mantenimiento a las 500 horas y después cada 1500 horas.
- Avisar a los vecinos de las obras de instalación. Una nota en el portal evita a menudo malentendidos.
- Medir. Una aplicación de sonómetro en el móvil da un orden de magnitud antes y después de la instalación, en el taller y en casa del vecino si este está de acuerdo.
Nuestro artículo compresor silencioso y vecinos completa estos consejos.
Para elegir el modelo adecuado a sus herramientas, pase por el configurador o descríbanos su local en una solicitud de presupuesto.
Según su oficio: Compresor para tapicería, tapicero y guarnicionería.