Una máquina de montar puntas, enfranques o talones neumática consume del orden de 100 a 200 l/min de aire libre en producción y trabaja en torno a 6 bar en su entrada, a veces algo más según el modelo. Para tres máquinas de montar, cuente unos 450 l/min, es decir 675 l/min con los márgenes: un compresor de tornillo 4 en 1 de 7,5 kW como el K 75 (1,1 m³/min a 8 bar) las alimenta con reserva.
Las demás máquinas de la fábrica, prensas, encolado y acabado, se tratan en nuestra página compresor para calzado y piel. Aquí nos centramos en el montado.
¿Para qué sirve el aire en una máquina de montar?
El montado consiste en tirar del corte sobre la horma y fijarlo a la plantilla de montaje. Según la zona, se habla de máquina de montar puntas (la parte delantera), de enfranques (los lados) y de talones (la parte trasera). En cada una, el aire comprimido hace varias cosas:
- las pinzas agarran el borde del corte y lo estiran sobre la horma;
- los cilindros llevan la horma a su posición, sujetan la plantilla y aprietan el borde doblado;
- las chapas barredoras doblan la piel sobre la plantilla;
- el dispositivo de fijación clava las puntas o las grapas en algunas máquinas, o manda la inyección de cola termofusible en otras.
En cada ciclo, estos cilindros se llenan y luego se vacían al aire libre. El consumo depende, por tanto, del número de cilindros, de su volumen y del ritmo de trabajo.
¿Cuánto aire consume una máquina de montar?
Con carácter orientativo:
| Tipo de máquina de montar | Consumo del orden de |
|---|---|
| Máquina de montar puntas | 120 a 200 l/min |
| Máquina de montar enfranques | 100 a 180 l/min |
| Máquina de montar talones | 100 a 150 l/min |
| Máquina combinada de enfranques y talones | 150 a 250 l/min |
Estas cifras valen en producción, cuando el operario encadena los pares. El manual de la máquina da el valor exacto, a veces en litros por ciclo. En ese caso, la conversión es sencilla: una máquina de montar puntas que consume 12 litros de aire libre por ciclo, a 10 ciclos por minuto, tira de 120 l/min.
Si el manual no dice nada, se puede estimar a partir de los cilindros. Un cilindro de 50 mm de diámetro y 100 mm de carrera tiene un volumen de unos 0,2 litros. Llenado a 6 bar, consume unos 1,4 litros de aire libre por cada salida (0,2 × 7, la presión absoluta). Con el retorno, unos 2,8 litros por ciclo completo. Una máquina de montar con cuatro o cinco cilindros de ese tamaño consume, por tanto, una docena de litros por ciclo. Nuestro artículo sobre el consumo de aire de un cilindro neumático detalla este cálculo.
¿Qué presión para una máquina de montar?
La fuerza de un cilindro es proporcional a la presión. Si la máquina de montar está ajustada para tirar del corte a 6 bar y la presión cae a 5 bar, la fuerza baja aproximadamente una sexta parte. La piel queda menos tensa, el corte hace arrugas en la puntera o se abre en el enfranque. El operario no siempre ve el defecto en el momento; aparece en el control de calidad o en casa del cliente.
La regla es, por tanto:
- consulte la presión mínima indicada en el manual, a menudo del orden de 6 bar;
- sume las pérdidas de la red, del secador y de los filtros, del orden de 1 bar;
- regule el compresor en torno a 7 u 8 bar.
Cada máquina de montar suele tener su propio regulador: estabiliza la presión en el valor de ajuste mientras la red se mantenga por encima. Lo importante es que la red no baje nunca de ese umbral, ni siquiera cuando todas las máquinas de montar tiran a la vez que una prensa de suelas. Si duda entre bar relativo y bar absoluto en un manual, nuestra guía bar relativo y bar absoluto lo aclara.
El cálculo del compresor para una sección de montado
Ejemplo de un taller que monta calzado de vestir:
- una máquina de montar puntas a 160 l/min;
- una máquina de montar enfranques a 140 l/min;
- una máquina de montar talones a 120 l/min;
- una clavadora auxiliar a 60 l/min (a golpes).
Total: 480 l/min. Con un 25 % de seguridad, como hace nuestro configurador: 600 l/min. Con un 20 % para una futura máquina: 720 l/min.
El K 75 da 1.100 l/min a 8 bar: cubre este montado y deja sitio para un puesto de encolado. Si el taller añade dos pistolas de cola y una cabina de acabado, la necesidad pasa por encima y el K 110 (1,7 m³/min) o el K 150 (2,2 m³/min) toman el relevo.
Los modelos de la serie K son de velocidad variable: cuando el operario cambia de horma o de talla, la demanda baja y el compresor reduce sus revoluciones.
Las trampas propias de las máquinas de montar
- La manguera demasiado larga o demasiado fina. Una máquina de montar alimentada por un tubo de diámetro pequeño a lo largo de varios metros pierde presión en cada ciclo, justo cuando más la necesita. Lleve una bajante de buen diámetro lo más cerca posible de la máquina. Nuestra calculadora de pérdida de carga comprueba los diámetros.
- El agua en los cilindros. Un aire húmedo hace que se agarroten las válvulas distribuidoras y que se oxiden los vástagos de los cilindros. Los movimientos se vuelven bruscos y los ajustes se desajustan. El secador frigorífico integrado en la serie K resuelve la cuestión para la red.
- La lubricación de línea. Algunas máquinas de montar piden un lubricador a la entrada y otras no. Siga el manual. Nuestros compresores son lubricados, pero el aceite arrastrado lo retiene la filtración a la salida: no sustituye al lubricador que pide la máquina.
- La cola termofusible. En una máquina de montar con cola caliente, las salpicaduras de cola pueden llegar al escape de las válvulas distribuidoras. Revise los silenciadores de escape: si se obstruyen, la máquina se ralentiza.
- Las fugas. Enchufes rápidos y latiguillos de las máquinas de montar envejecen pronto con el movimiento. Una fuga de unos pocos milímetros cuesta tanto como una máquina. La guía para detectar fugas explica el método.
¿Y el calderín?
Las máquinas de montar consumen por ciclos seguidos, bastante regulares. El calderín de 420 L del K 75 o de 340 L de los K 110 y K 150 basta para suavizar la demanda. Si una prensa de suelas trabaja en la misma red, un calderín adicional cerca de la prensa protege a las máquinas de montar de las caídas de presión. Nuestro artículo sobre la prensa de suelas y su calderín pulmón da el cálculo.
Para dimensionar su compresor, introduzca sus máquinas de montar en el configurador o envíenos sus manuales con una solicitud de presupuesto.
Según su oficio: Compresor para calzado, marroquinería y piel.