Un pulverizador de huevo o de desmoldeante consume del orden de 50 a 150 l/min según la boquilla, a una presión que casi siempre está entre 2 y 4 bar en la pistola. Dos puestos de pulverización y el resto de un obrador funcionan sin problema con un compresor de tornillo 4 en 1 de 7,5 kW como el K 75, que da 1,1 m³/min a 8 bar. El punto delicado no es el caudal, es la limpieza del aire: lleva el producto hasta la masa o el molde, y se filtra lo más cerca posible de la pistola.
La necesidad de aire de toda la panadería se trata en nuestra página compresor para panadería y pastelería. Aquí nos centramos en la pulverización.
¿Para qué sirve el aire en el pintado y el desmoldeo?
En panadería y bollería se encuentran tres formas de pulverizar:
- la pistola de vaso, parecida a una pistola de pintura de baja presión: el aire atomiza el huevo o el aceite y lo proyecta sobre las piezas;
- el pulverizador con depósito a presión, donde el aire empuja el líquido hacia una boquilla;
- la rampa de pulverización sobre una cinta o una engrasadora de moldes, con varias boquillas mandadas por electroválvulas.
En los tres casos, el aire toca el producto pulverizado y después la masa o el molde. Es, por tanto, un puesto en contacto indirecto con el producto, que pide más que el aire de los cilindros.
En cuanto al producto, el huevo para pintar es delicado: se conserva en frío y no debe quedarse templado en el vaso. El desmoldeante, por su parte, suele ser un aceite o una emulsión: su niebla se deposita por todas partes alrededor del puesto.
¿Qué caudal y qué presión para un pulverizador?
Los valores siguientes son del orden de los que se encuentran, orientativos; el manual del pulverizador es el que manda.
| Pulverizador | Consumo | Presión en la pistola |
|---|---|---|
| Pistola de pintar con vaso, baja presión | 50 a 120 l/min | 1,5 a 3 bar |
| Pulverizador manual de desmoldeante | 60 a 150 l/min | 2 a 4 bar |
| Rampa de desmoldeante, por boquilla | 20 a 50 l/min | 2 a 4 bar |
La presión del compresor, regulada en torno a 7 u 8 bar, es muy superior a la de la pistola. Un regulador con manómetro, colocado justo antes del pulverizador, devuelve la presión al valor del manual. Más presión no da mejor resultado: la niebla se escapa fuera de las bandejas, se gasta más producto y se engrasa el suelo.
El cálculo paso a paso, para dos puestos de pulverización
Ejemplo de una panadería con bollería que pinta a mano y engrasa sus moldes en una pequeña rampa (valores orientativos):
- Pistola de pintar con huevo: 80 l/min.
- Rampa de desmoldeante de 4 boquillas: 4 × 30 = 120 l/min.
- Cilindros de la divisora y de la formadora: 60 l/min.
- Embolsadora: 60 l/min.
- Total: 80 + 120 + 60 + 60 = 320 l/min.
- Margen de seguridad del 25 %: 320 × 1,25 = 400 l/min.
- Margen de ampliación del 20 %: 400 × 1,2 = 480 l/min.
El K 75 da 1.100 l/min a 8 bar: cubre esta necesidad con mucha reserva. Una línea de bollería con varias rampas y una laminadora automática puede pedir el K 110, 1,7 m³/min a 8 bar. La pulverización es un uso continuo mientras la pistola está abierta: cuéntela al 100 %, no a la mitad como una pistola de soplado.
¿Qué filtración para el aire del pintado?
Nuestros compresores son lubricados. En la serie K, el secador frigorífico y la filtración integrados retiran la mayor parte del agua, de las partículas y de los aerosoles de aceite. Para un aire que toca la masa, se añade una etapa en el puesto:
- un filtro fino coalescente, que detiene las gotitas finas de aceite y de agua;
- un filtro de carbón activo detrás de él, que retiene los vapores de aceite y los olores;
- el regulador después de los filtros, justo antes de la pistola.
Los filtros finos se eligen como mínimo para el caudal del puesto, margen incluido: un filtro demasiado pequeño hace caer la presión en la pistola. La clase de aire que conviene según la norma ISO 8573-1 se fija con nuestros técnicos y el fabricante del pulverizador. Nuestro artículo aire comprimido en contacto con la masa, qué filtración detalla el método, y nuestro artículo sobre los filtros finos explica la función de cada elemento.
Las trampas propias de la pulverización en panadería
- La niebla de aceite. El desmoldeante pulverizado cae sobre el suelo, las máquinas y las paredes. Pulverice en una zona dedicada, ajuste la presión al mínimo necesario y prevea una aspiración si la rampa funciona mucho tiempo. Un suelo grasiento es un suelo resbaladizo.
- La boquilla obstruida. Un huevo demasiado espeso o un aceite demasiado frío obstruyen la boquilla: se sube la presión para compensar y el chorro se vuelve irregular. Limpie la pistola después de cada producción, según el manual.
- El agua en el aire. Un aire húmedo escupe gotas que manchan el pintado. El secador frigorífico de la serie K resuelve este punto; con un compresor solo, hay que añadir uno. Nuestra guía del punto de rocío explica por qué.
- El filtro olvidado. Un elemento filtrante saturado ya no protege el producto. Anote su plazo y cámbielo en la fecha que indique su fabricante.
- La misma manguera para todo. No conecte el pulverizador a la manguera que sirve para soplar polvo o inflar la rueda de una transpaleta: devuelve la suciedad a la pistola. Reserve una manguera limpia para el puesto.
- La pistola de soplado para secar. No seque una bandeja enharinada ni un molde con la pistola de soplado: la harina vuela y forma una nube combustible.
Las técnicas de una pistola de baja presión se parecen a las de la pintura: nuestro artículo sobre la pistola HVLP explica cómo leer el consumo de una pistola de este tipo.
Introduzca sus puestos en el configurador o envíenos el manual de su pulverizador con una solicitud de presupuesto: dimensionamos con usted el compresor y la filtración del puesto.
Según su oficio: Compresor para panadería, pastelería y bollería.